Les professionnels savent que le sentiment d'une application parfaitement opérationnelle, du bon équipement, de la bonne attitude et des bonnes connaissances permet d'obtenir les meilleurs résultats et une tranquillité de production.
Par conséquent, des connaissances techniques spécifiques apparaîtront lors de l'installation et de la maintenance correctes des équipements thermofusibles. Une inspection annuelle par un expert met en lumière de petits détails auxquels il est possible de remédier et de les résoudre rapidement, ce qui évite beaucoup de misère.
Pourquoi maintenance? Parce qu'un bon équipement de colle ne fonctionne bien qu'avec les bons réglages et s'il peut fonctionner correctement sans obstacles. L’équipement de colle est mieux ajusté lorsque le reste de la chaîne de production l’induit. Les systèmes de colle sont souvent cachés dans la machine et ne sont pas visibles, par exemple, dans le processus d'emballage. Le pliage et le remplissage attirent le plus l'attention. Tout comme pour les bons réglages, le bon adhésif est un paramètre très important. Les bonnes buses, modules, flexibles, commandes et minuteries permettent au système de fonctionner de manière optimale. Les machines les plus simples ont un équipement de colle très avancé qui semble très simple au début.
Nous aimerions vous donner quelques conseils importants à prendre en compte, ainsi que des conseils sur la colle pour vous aider à trouver la colle thermofusible parfaite.
LES AVANTAGES D'INVESTIR DANS UN SYSTÈME DE COLLE À CHAUD
Comparativement à de nombreuses autres techniques de fixation, les pistolets à colle thermofusible constituent une alternative relativement abordable. Ce qui rend ces systèmes de colle encore plus rentables est qu’avec un bon entretien, les systèmes de colle thermofusible durent longtemps, les pièces d’usure d’un système de collage sont limitées et faciles à remplacer. Avec une utilisation de base et une formation à la sécurité, les systèmes de colle présentent un risque de sécurité moindre et sont faciles à utiliser.
La raison principale d'acheter un système thermofusible est peut-être qu'il existe davantage d'applications que vous pouvez utiliser avec un système de colle thermofusible, telles que d'autres techniques d'application telles que les mastics, le scotage, le clouage, l'agrafage et le vissage.
O UTILISE-T-ON L'ÉQUIPEMENT HOT MELT?
Maintenant que les avantages sont évidents, vous devez bien comprendre où ces systèmes sont utilisés pour pouvoir développer des idées.
Les systèmes de colle thermofusible sont souvent utilisés dans l'industrie alimentaire pour le conditionnement d'un grand nombre de produits. Tant les emballages primaires, tels que le poisson congelé, un gâteau croquant ou des sucreries, mais également des emballages secondaires pour plats cuisinés, soupes et épices. À cela s’ajoute l’emballage tertiaire, tel qu’une boîte en carton ondulé collée, par exemple, des machines enveloppantes ou des ferme-boîtes (boîtes pliantes américaines).
Les adhésifs thermofusibles sont également souvent utilisés pour des applications d'assemblage avec de la mousse (industrie du matelas), de l'électronique, des clubs de golf, des pièces automobiles. Pour l'industrie des mousses, il s'agit souvent de masses thermofusibles spécifiques avec un long temps ouvert et une température d'application relativement basse.
Votre matériau est-il sensible à la chaleur? Avez-vous à l'esprit des adhésifs spécifiques tels qu'un thermofusible PSA, PUR ou PLA auto-adhésif? Avez-vous une forme de colle particulière en tête, telle qu'une chenille, un tourbillon ou un revêtement?
Toutes ces considérations aideront à faire le bon choix pour les équipements thermofusibles. Nous sommes heureux de vous aider à faire le bon choix.
Bâtons de colle thermofusibles
Pour les startups, la recherche et la réparation de bâtons thermofusibles peuvent être intéressantes, en raison du faible coût d'investissement et de la facilité de manipulation. Les bâtons thermofusibles sont disponibles en version transparente standard, mais également avec un temps d’ouverture prolongé et une meilleure adhérence aux substrats en plastique et d’autres avec une vitesse de prise plus rapide, permettant ainsi de réduire le temps de compression.
Prills en vrac thermofusible, perles et tambours
La plupart des adhésifs thermofusibles en vrac dans les granules et les perles sont utilisés pour les méthodes d'emballage et d'assemblage de produits légers. Celles-ci sont disponibles dans une grande variété allant du durcissement très rapide au temps de compression de 0,5 seconde dans l’industrie de l’emballage, jusqu’à la liaison aux substrats en plastique, de l’application au congélateur jusqu’à plus de 90 degrés Celsius résistant à la chaleur. Des exemples d’applications sont l’emballage alimentaire, l’assemblage de ressorts ensachés dans des matelas, l’assemblage par mousse, l’assemblage et l’assemblage de matériaux isolants, l’étiquetage et la reliure. La base de matériau brut la plus courante pour les adhésifs thermofusibles est EVA et POLYOLÉFINE.
Adhésifs thermofusibles PSA
Adhésifs thermofusibles PSA sont chauds avec un temps ouvert permanent, l’application la plus courante est de produire des rubans adhésifs, ils sont fabriqués en laminant une feuille de plastique avec une couche adhésive collante. Les adhésifs thermofusibles PSA sont également utilisés pour diverses autres applications dans l'assemblage de produits, tels que les électroménagers et les pièces automobiles. Outre les rubans adhésifs, les étiquettes autocollantes sont souvent fabriquées avec des adhésifs thermofusibles. Les adhésifs thermofusibles fournissent une valeur de tack initiale élevée par rapport aux revêtements acryliques à base d'eau. Des valeurs d'adhérence élevées sont importantes pour, par exemple, les applications d'étiquetage auto-adhésif à grande vitesse.
Adhésifs thermofusibles PUR
Les adhésifs thermofusibles polyuréthane sont une combinaison d’adhésifs polyuréthane ayant des caractéristiques thermofusibles. Les adhésifs polyuréthane thermofusibles sont stables à la température ambiante, mais durcissent lorsqu'ils entrent en contact avec l'humidité de l'air. Les PUR Hotmelts seront donc emballés dans un emballage scellé sans humidité et sans humidité. Dans des conditions normales, le thermofusible PUR commence à durcir directement, et termine au bout de 24 à 36 heures. Les thermofusibles PUR doivent être appliqués avec un équipement spécial thermofusible. Les thermofusibles PUR permettent souvent d'obtenir une liaison plus solide, plus durable et plus durable, ce qui est généralement nécessaire dans certaines applications automobiles, mais principalement dans le secteur de la construction, comme la construction d'intérieur, la stratification de panneaux et la décoration.