Hot Melt es un adhesivo, con 100% de sólidos. Se aplica en estado fundido y se vuelve más fuerte con el enfriamiento a temperatura ambiente. Debido a la gran diferencia entre la temperatura de la aplicación, la temperatura ambiente es de alrededor de 160 ° C y la temperatura ambiente, 20 ° C, los adhesivos de fusión en caliente se fijan rápidamente.
Con esta función, es importante conocer las propiedades y los parámetros críticos de los adhesivos de fusión en caliente.
Los adhesivos estándar de fusión en caliente son termoplásticos.
La mayoría de los adhesivos de fusión en caliente son EVA o PO A base de poliolefina, metaloceno. En la mayoría de las formulaciones, estos adhesivos contienen una cantidad considerable de resinas adherentes y ceras. Las resinas adhesivas mejorarán la adherencia y la resistencia verde de un adhesivo. La mayoría de las ceras se agregan para disminuir la viscosidad para propósitos de aplicación, y hacen que la configuración final del hot melt sea más rápida.
Algunos otros grados termopoplásticos pueden ser adhesivos de fusión en caliente PolyAmide o PolyEsther. Estos grados típicos no suelen ser una mezcla de polímeros.
Adhesivos reactivos de fusión en caliente (PUR)
El adhesivo de fusión en caliente PUR combina el adhesivo de fusión rápida o caliente con la unión duradera de un adhesivo de curado. La mayoría de los adhesivos de fusión en caliente reactivos se basan en PUR (poliuretano). Los adhesivos de poliuretano no son una mezcla típica, sino más bien un polímero con algunos aditivos menores como promotores de la adhesión, antioxidantes, estabilizadores UV y retardantes de llama. Estos aditivos pueden agregar valor a la unión donde ya se necesitaba aparentemente un hot melt PUR para crear una unión más duradera. Un grupo especial de adhesivos reactivos de fusión en caliente son los adhesivos de fusión en caliente POR.
Influencias de la temperatura y ajustes
La temperatura es un parámetro muy importante para los adhesivos de fusión en caliente. La temperatura del adhesivo termofusible en sí es importante para hacer una buena aplicación y facilidad de funcionamiento de la máquina. La temperatura del sustrato puede ser alta, lo que resulta en una velocidad de fraguado lenta o baja, lo que puede resultar en una mala unión. Además, los enlaces realizados por adhesivos de fusión en caliente pueden verse influidos por temperaturas altas o bajas. A altas temperaturas, los enlaces pueden volverse más flexibles e incluso fallar. Para el termoplástico, las temperaturas críticas del adhesivo de fusión en caliente pueden variar típicamente de + 40 ° C a + 90 ° C, por supuesto, dependiendo del grado de fusión en caliente utilizado. Las temperaturas críticas también se pueden enfrentar desde -40 °.do hasta tot + 5 ° C, porque los adhesivos de fusión en caliente pueden perder flexibilidad y, por lo tanto, agrietarse fácilmente y adherirse a los sustratos.
Parámetros típicos de los adhesivos termofusibles.
Los parámetros más típicos de los adhesivos de fusión en caliente son punto de fusion y viscosidad. Estos son parámetros estándar mencionados en hojas de datos. Otras propiedades específicas son el tiempo abierto, la velocidad de ajuste y la resistencia de adhesión, pero estos valores dependen de los sustratos y del entorno de la aplicación.