Textiel kan samen worden gecombineerd met een gevarieerde materiaalkeuze. Speciale versterkingsvezels of hotmelt die als coating wordt aangebracht om rafelen te voorkomen. Het voordeel ten opzichte van naaien kan zijn: lagere kosten, volledige hechting, hechting tussen verschillende substraten, lamineren met folie en papier. Met smeltlijmen en coatings kunnen nieuwe verbeterde producten worden gemaakt. Smeltlijmen worden vaak gebruikt in de textielindustrie vanwege hun gebruiksgemak en het vermogen om te voldoen aan unieke industriële behoeften en nieuwe ontwikkelingen.

WAT IS EEN HOT MELT?

Heet smelt zijn in basisthermoplasten, verkocht in vaste vorm, gesmolten in gespecialiseerde hete dispenser-apparatuur zoals Nordson of Robatech en warm aangebracht op een van de gelijmde oppervlakken. Normaal gesproken wordt het tweede oppervlak snel aangebracht na het aanbrengen van de hotmelt en is een korte compressietijd van minder dan een seconde vaak voldoende om het product verder in het proces te verwerken. Hotmelts staan bekend om hun hoge initiële kleefkracht (groene sterkte), waardoor snelle verwerking in geautomatiseerde productieruimtes mogelijk is. Bij afkoeling zijn hotmelt-lijmen het meest vergelijkbaar met een thermoplastische hars.

OPEN EN BEPAALDE TIJDEN

Hotmelt-formuleringen kunnen worden aangepast aan specifieke assemblagemethoden. Vooral de open tijd en uithardingstijd zijn belangrijke parameters. Traditionele thermoplastische hotmelts harden niet uit. Thermoplastische smeltlijmen zijn meestal gebaseerd op EVA (ethylvinylacetaat) of PO (polyolefine). Deze hotmelts kunnen worden geformuleerd met een verscheidenheid aan eigenschappen met behulp van extra wassen, harsen, antioxidanten, brandvertragers, hechtingsverbeteraars en vele andere chemische of plastic toevoegingen. Hotmelts zijn over het algemeen flexibel en bieden, afhankelijk van de formulering, enige weerstand tegen water en chemicaliën,

REACTIEVE HOT MELT LIJMEN

De meeste hotmelts staan bekend als thermoplastisch EVA of PO, deze zijn niet-reactief. Niet-reactieve HMA's harden niet uit en worden pas na afkoeling vast. Reactieve hotmelts, meestal op basis van polyurethaan, worden snel vast door afkoeling en bovendien begint een chemisch uithardingsproces verknoopte bindingen te vormen. Reactieve hotmelt van polyurethaan lijmen worden het meest gebruikt omdat ze de hechting en de bestendigheid tegen chemicaliën verhogen en een meer structurele hechting bieden.

HOT MELT LIJMEN BLIJVEN ONTWIKKELEN

Hotmelt-formuleringen ontwikkelen zich nog steeds snel, sommigen denken misschien dat er geen toekomst is voor hotmelts op basis van ethylvinylacetaat (EVA), omdat deze in verband kunnen worden gebracht met een lage sterkte en lage weerstand tegen water en chemicaliën. Maar nieuwe formuleringen kunnen zorgen voor een verbeterde sterke en veerkrachtige hechting. Zelfs traditionele EVA-smeltlijmen worden nog steeds op grote schaal gebruikt, bijvoorbeeld in schoenen, waardoor ze goedkoop en flexibel zijn. In de textielindustrie worden reactieve polyurethaan hotmelts vaker toegepast aangezien dit een relatief nieuwe techniek is. PUR-smeltlijmen maken toepassingen mogelijk die zwaardere levenscycli moeten doorstaan. Hotmelt PUR kan ook worden gebruikt in ademend textiel. Het wordt vaak gebruikt in beschermende kleding voor hulpverleners en ruwe omgevingen. Voor waterdicht textiel en vlamvertragende toepassingen kan hotmelt pur unieke oplossingen bieden.