Professionals weten dat het gevoel van een perfect draaiende applicatie, de juiste apparatuur, houding en kennis de beste resultaten en rust in de productie geven.

Daarom zal specifieke technische kennis in beeld komen bij het correct installeren en onderhouden van hotmelt-apparatuur. Een jaarlijkse inspectie door een deskundige brengt kleine details naar boven die tijdig kunnen worden verholpen en verholpen, waardoor een hoop ellende wordt bespaard.

Waarom onderhoud? Want goede lijmapparatuur werkt alleen goed met de juiste instellingen en als het goed kan functioneren zonder obstakels. De lijmapparatuur kan het beste worden afgesteld wanneer de rest van de productielijn dit induceert. lijmsystemen zitten vaak verstopt in de machine, en niet zichtbaar in bijvoorbeeld het verpakkingsproces. Het vouwen en vullen krijgt de meeste aandacht. Net als de juiste instellingen is de juiste lijm een zeer belangrijke parameter. De juiste nozzles, modules, slangen, besturingen en timers helpen om het systeem optimaal te laten werken. De eenvoudigste machines hebben zeer geavanceerde lijmapparatuur die in eerste instantie heel eenvoudig lijkt.

We willen u enkele belangrijke tips geven waar u rekening mee moet houden, evenals wat lijmadvies om u te helpen bij het vinden van de perfecte smeltlijm.

DE VOORDELEN VAN INVESTEREN IN EEN HOT MELT-LIJMSYSTEEM

In vergelijking met veel andere bevestigingstechnieken bieden hotmelt-lijmpistolen een relatief betaalbaar alternatief. Wat deze lijmsystemen nog winstgevender maakt, is dat bij goed onderhoud hotmelt lijmsystemen lang meegaan, de slijtagedelen in een lijmsysteem beperkt zijn en eenvoudig te vervangen. Met enige basisgebruiks- en veiligheidstraining vormen lijmsystemen een lager veiligheidsrisico en zijn ze gemakkelijk te gebruiken. Https://www.purhotmelt.com/www.youtube.com/embed/6Hu9tRA7HM45b2e5b2e.html? Feature = oembed

Misschien wel de belangrijkste reden om een hotmeltsysteem aan te schaffen is dat er meer toepassingen zijn die u kunt voorzien met een hotmelt lijmsysteem, zoals andere applicatietechnieken zoals kitten, tapen, spijkeren, nieten en schroeven.

WAAR WORDT WARM MELT-APPARATUUR GEBRUIKT?

Nu de voordelen duidelijk zijn, moet u een goed begrip ontwikkelen van waar dergelijke systemen worden gebruikt, zodat we ideeën kunnen ontwikkelen.

Hotmelt lijmsystemen worden veel gebruikt in de voedingsindustrie, voor het verpakken van grote aantallen producten. Zowel de primaire verpakkingen, zoals diepvriesvis, een knapperige cake of snoep, maar ook secundaire verpakkingen voor kant-en-klaarmaaltijden, soepen en kruiden. Daar bovenop komt de tertiaire verpakking, zoals een golfkartonnen doos die wordt verlijmd in bijvoorbeeld wikkelmachines of dozensluiters (Amerikaanse vouwdozen).

Hotmelt lijmen worden ook vaak gebruikt voor montagetoepassingen met schuim (matrassenindustrie), elektronica, golfclubs, auto-onderdelen. Voor de schuimindustrie zijn dit vaak specifieke hotmelts met een lange open tijd en een relatief lage aanbrengtemperatuur.

Is uw materiaal warmtegevoelig? Heeft u specifieke lijmen in gedachten zoals een zelfklevende PSA hotmelt, PUR of PLA? Heeft u een bepaalde lijmvorm in gedachten zoals een rups, krul of coating?

Al deze overwegingen zullen helpen bij het maken van de juiste keuze in hotmelt-apparatuur. Wij helpen u graag bij het maken van de juiste keuze.

HETE GESMOLTEN LIJMSTOKJES

Voor startups, onderzoek en reparaties kunnen hotmeltsticks interessant zijn, vanwege de lage investeringskosten en het eenvoudige gebruik. Hotmelt-sticks zijn verkrijgbaar in standaard transparant, maar ook met een langere open tijd en verbeterde hechting op plastic ondergronden en andere met een hogere hardingssnelheid, waardoor de compressietijd verkort wordt.

BULK HETE SMELTEN PRILLS, PARELS EN TROMMELS

De meeste bulk-smeltlijmen in prills en parels worden gebruikt voor verpakkingen en lichte productassemblagemethoden. Deze zijn verkrijgbaar in een breed scala, van zeer snelle uitharding, 0,5 seconden compressietijd in de verpakkingsindustrie tot verlijmingen op kunststof substraten, van diepvriestoepassing tot hittebestendige verlijmingen van meer dan 90 graden celcius. Voorbeelden van toepassingen zijn voedselverpakkingen, pocketveren in matrassen, schuimverlijming, verlijmen en monteren van isolatiematerialen, labelen en boekbinden. De meest voorkomende grondstofbasis voor smeltlijmen zijn EVA en POLYOLEFIN.

PSA HOT MELT LIJMEN

PSA hotmelt lijmen zijn hotmelts met een permanente open tijd, de meest voorkomende toepassing is het produceren van zelfklevende tapes, deze worden gemaakt door een plastic folie te lamineren met een kleverige lijmlaag. PSA-smeltlijmen worden ook gebruikt voor diverse andere toepassingen in de productassemblage, zoals witgoed en auto-onderdelen. Naast zelfklevende tapes worden ook zelfklevende etiketten vaak vervaardigd met smeltlijmen. Smeltlijmen bieden een hoge initiële kleefkracht in vergelijking met acrylcoatings op waterbasis. Hoge kleefkrachtwaarden zijn belangrijk voor bijvoorbeeld zelfklevende etiketteringstoepassingen met hoge snelheid.

PUR HOT MELT LIJMEN

Hotmeltlijmen van polyurethaan zijn een combinatie van polyurethaanlijmen met hotmelt-eigenschappen. Hotmeltlijmen van polyurethaan zijn vast bij kamertemperatuur, maar zullen uitharden wanneer ze in contact komen met vocht in de lucht. Daarom worden PUR Hotmelts verpakt in een luchtdichte vochtvrije verpakking. Onder standaard condities begint PUR hotmelt direct uit te harden en is het uitharden na 24 tot 36 uur. PUR-hotmelts moeten worden aangebracht met speciale hotmeltapparatuur. PUR-hotmelts geven vaak een sterkere, duurzamere en duurzamere hechting, wat doorgaans nodig is in sommige automobieltoepassingen, maar vooral in bouwdoeleinden, zoals binnenbouw, laminering van panelen en decoratieve doeleinden.